Ультразвуковой контроль металла УЗК

Описание

Наша металлургическая компания предоставляет множество услуг по производству, контролю, последующей эксплуатации продукции. Неразрушающий контроль - это процесс щадящей проверки объектов на наличие дефектов и неисправностей, не требующий их демонтажа или выведения из работы. Этот способ проверки наиболее эффективен в промышленности. Существует много разнообразных методов, использующих различные способы достижения цели, одним из них является ультразвуковой контроль металла УЗК.

Принцип действия

Данный метод - наиболее распространенный среди промышленных предприятий. Иначе он называется дефектоскопией, так как для его проведения используют ультразвуковой дефектоскоп и пьезоэлектрический преобразователь. Контроль проводится волнами ультразвука в диапазоне от 0,5 до 10 МГц, для обнаружения самых мелких неисправностей используют волны с частотой 20 МГц. Он основан на отражении колебаний от поверхности. В материале с однородной структурой звуковые волны не изменяют траекторию движения, но если волна отражается от границы раздела сред с другим акустическим сопротивлением, то на поверхности присутствуют изъяны. Длины волн в обозначенном диапазоне наиболее эффективно диагностируют дефекты, поскольку при более короткой продолжительности волны нет возможности добиться корректного исследования из-за дифракции.

Ультразвук излучается благодаря пьезоэлектрическому преобразователю. Этот аппарат переводит электрические колебания в акустические. Они попадают на пьезопластину и возвращаются к прежнему состоянию ввиду прямого пьезоэлектрического эффекта. Все колебания регистрируются цепями, предназначенными для измерения.

Методы исследований

Существует много способов проверки металла на наличие дефектов. Обозначим наиболее известные из методов:

• Акустический. В основании способа лежит излучение и последующий прием волн, которые единожды прошли через объект. После получения данных происходит их анализ;
• Теневой. Амплитуда волны уменьшается из-за обнаружения дефекта, это явление подвергается анализу;
• Временной теневой. Изучается увеличение времени прохождения упругих колебаний;
• Велосимметрический. Исследуется изменение скорости упругих волн;
• Отражение. В основе метода - излучение акустических колебаний. Отраженные от поверхности раздела импульсы в дальнейшем анализируются;
• Эхометод. Осуществляется анализ акустических импульсов, которые отражаются от поверхности;
• Реверберационный. Изучают время объемной реверберации в объекте;
• Эхозеркальный. Фиксируются данные колебаний, отраженных от донной поверхности;
• Зеркально-теневой. При применении этого метода импульсы пропускают многократно, исследуют полученные отражения от дна объекта;
• Резонансный. Вызывают возбуждения колебаний и анализируют параметры системы “объект - преобразователь” при резонансах;
• Метод свободных колебаний. Вызывают упругие колебания, которые постепенно затухают, и подвергают анализу;
• Вибрационно-диагностический. Данный метод выделяется тем, что исследуют возникающие в процессе работы вибрации;
• Шумодиагностический. Тот же принцип, что и в предыдущем методе, но предмет исследования - шумы;
• Импедансный. При вызывании упругих волн изучают механический импеданс.

Как видим, способы диагностики могут быть различными. Благодаря такому всестороннему изучению контроль за состоянием металла осуществляется наиболее широко.

Наше предложение

Компания предоставляет услуги всем желающим. Чтобы заказать ультразвуковой контроль, необходимо позвонить по указанному номеру. Цена будет окончательно сформирована после разговора с менеджером и уточнения деталей.